6061 Aluminiumlegeringsspoel vir die bou van konstruksie wat gebruik word
| 1) 1000 -reekslegering (algemeen genoem kommersiële suiwer aluminium, al> 99,0%) | |
| Suiwerheid | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
| Humeur | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, ens. |
| Spesifikasie | Dikte ≤30mm; Breedte≤2600mm; Lengte ≤16000mm of spoel (c) |
| Toepassing | Dekselvoorraad, industriële toestelle, berging, allerhande houers, ens. |
| Kenmerk | Deksel van die deksel, goeie korrosiebestande werkverrigting, hoë latente hitte van smelt, hoë weerkaatsing, goed sweis eienskap, lae sterkte, en nie Geskik vir hittebehandelings. |
| 2) 3000-reekse-legering (algemeen genoem al-Mn legering, MN word gebruik as hooflegeringselement) | |
| Allooi | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| Humeur | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, ens. |
| Spesifikasie | Dikte ≤30mm; Breedte≤2200 mm lengte≤12000mm of spoel (c) |
| Toepassing | Versiering, hittesinkapparaat, eksterne mure, stoor, velle vir konstruksie, ens. |
| Kenmerk | Goeie roesweerstand, nie geskik vir hittebehandelings nie, goeie korrosiebestand prestasie, goed sweis eienskap, goeie plastisiteit, lae sterkte, maar geskik Vir koue werkende verharding |
| 3) 5000-reekse-legering (algemeen genoem al-Mg-legering, word die MG as hooflegeringselement gebruik) | |
| Allooi | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| Humeur | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, ens. |
| Spesifikasie | Dikte ≤170mm; Breedte≤2200mm; Lengte≤12000 mm |
| Toepassing | Mariene graadplaat, Ring-Pull kan die voorraad, ring-pullvoorraad, motor Liggaamsblaaie, motor binne -bord, die beskermende bedekking op die enjin. |
| Kenmerk | Al die voordele van normale aluminiumlegering, hoë treksterkte en opbrengsterkte, Goeie korrosiebestande prestasie, goed sweis eienskap, goed moegheidsterkte, en geskik vir anodiese oksidasie. |
| 4) 6000-reekse-legering (algemeen genoem al-mg-si-legering, die MG en SI word as hooflegeringselemente gebruik) | |
| Allooi | 6061 6063 6082 |
| Humeur | Van, ens. |
| Spesifikasie | Dikte ≤170mm; Breedte≤2200mm; Lengte≤12000 mm |
| Toepassing | Motor, aluminium vir lugvaart, industriële vorm, meganiese komponente, Vervoerskip, halfgeleier -toerusting, ens. |
| Kenmerk | Goeie korrosiebestande prestasie, goed sweis eienskap, goeie oksideerbaarheid, Maklik om te spuit, goed, oksidasie kleur, goeie bewerkbaarheid. |
As 'n multifunksionele materiaal het aluminiumspoele 'n wye verskeidenheid gebruike in verskillende velde.
In die eerste plek word aluminiumspoele gereeld in die konstruksieveld gebruik in die bou van buitemuurversiering, dakke, plafonne, vensterrame, ens. Omdat aluminiumspoele goeie weerweerstand en dekoratiewe eienskappe het, kan hulle aan die voorkoms en duursaamheidsvereistes voldoen aan geboue.
Tweedens, op die gebied van vervoer, word aluminiumspoele dikwels gebruik om skulpe, liggaamspanele, binneonderdele, ens. Van voertuie soos motors, treine en vliegtuie te vervaardig. Die liggewig aard van aluminiumspoele help om die totale gewig van die voertuig te verminder en om brandstofdoeltreffendheid te verbeter.
Daarbenewens word aluminiumspoele dikwels gebruik om batterykaste, radiators, elektroniese omhulsels te vervaardig, ens. Die elektriese geleidingsvermoë en hitte -dissipasie -eienskappe van aluminiumspoele maak dit 'n belangrike materiaal in die elektroniese en elektrisiteit in die veld van elektroniese en elektriese toestelle. industrie.
Daarbenewens word aluminiumspoele ook wyd gebruik in voedselverpakking, farmaseutiese verpakking, ens. Op die gebied van verpakking word dit ook 'n goeie verseëling en oksidasie -weerstandigheid gehad, maar dit kan die kwaliteit en veiligheid van verpakte items effektief beskerm.
Oor die algemeen het aluminiumspoele belangrike toepassings in konstruksie, vervoer, elektroniese toestelle, verpakking en ander velde. Die liggewig, korrosie -weerstand en maklike verwerking maak dit een van die onmisbare materiale in verskillende industrieë. .
| Breedte (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
| 2000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
Die produksie vanaluminiumstaalgaan gewoonlik deur verskeie stappe. Eerstens, vanaf aluminiumbande, deur middel van smelt en semi-deurlopende gietstuk, word vloeibare aluminium wat aan die vereistes voldoen, verkry. Vervolgens word die gesmelte aluminium in 'n aluminiumblad gegiet deur 'n deurlopende giet- en rolproses, en dan word die dikte geleidelik deur 'n deurlopende rolmasjien verminder om die vereiste aluminiumspoel te vorm. Daarna word die aluminiumspoel geblus en uitgegloei om die struktuur en eienskappe daarvan aan te pas en die krag en plastisiteit daarvan te verbeter. Laastens kan aluminiumspoele bedek word om korrosie -weerstand of dekoratiewe eienskappe op hul oppervlaktes te verhoog. Die hele produksieproses vereis streng beheer om te verseker dat die kwaliteit en prestasie van die produk aan standaardvereistes voldoen. Terselfdertyd is omgewingsbeskerming, energieverbruik en ander aspekte ook probleme waarop gefokus moet word tydens die produksieproses.
Hier is 'n paar sleutelfaktore wat u moet oorweeg wanneer u inspekteeraluminiumspoel:
1. grootte: kyk na die grootte van dieAluminiumlegeringsspoelteen die spesifikasies wat deur die vervaardiger voorsien word. Maak seker dat dit die regte dikte, breedte en lengte is.
2. Oppervlakkwaliteit: Kontroleer die spoeloppervlak vir skrape, duike of ander defekte. Die oppervlak moet glad wees sonder enige sigbare skade.
3. Kleurkonsistensie: die kleur van die spoel moet deur die hele spoel konsekwent wees. Enige kleurverandering kan 'n probleem met die produksieproses aandui.
4. Dekkingdikte: As die spoel bedek is, moet die deklaagdikte gekontroleer word om te verseker dat dit aan die gespesifiseerde vereistes voldoen. Bedekkings wat te dun of te dik is, kan die duursaamheid en werkverrigting van die produk beïnvloed.
5. Chemiese samestelling: Ontleed die chemiese samestelling van aluminium om te verseker dat dit aan die vereiste standaarde voldoen. Dit sluit in om na onsuiwerhede of ander elemente te kyk wat die kwaliteit van die produk kan beïnvloed.
6. Verpakking en etikettering: maak seker dat rolle behoorlik verpak en gemerk is vir versending en opberging. Verpakking moet sterk wees en ontwerp om die spoel tydens vervoer te beskerm.
7. Vervaardigingsproses: Die vervaardigingsproses word geïnspekteer om te verseker dat dit aan die vereiste standaarde voldoen en dat alle toerusting behoorlik onderhou en funksioneer.
'N Effektiewe inspeksieproses sal help om potensiële probleme met die produk te identifiseer en te verseker dat dit aan die vereiste kwaliteitstandaarde voldoen.
Verpakking is oor die algemeen naak, staaldraadbinding, baie sterk.
As u spesiale vereistes het, kan u roesvaste verpakking gebruik, en mooier.
Vervoer:Express (monsteraflewering), lug, spoor, land, seevaart (FCL of LCL of grootmaat)
V: Is UA -vervaardiger?
A: Ja, ons is die vervaardiger van spiraalvormige staalbuise in Daqiuzhuang Village, Tianjin City, China
V: Kan ek slegs 'n paar ton 'n verhoorbestelling hê?
A: Natuurlik. Ons kan die vrag vir U met LCL Serivece stuur. (Minder houerbelasting)
V: Het u meerderwaardigheid?
A: Vir groot bestelling kan L/C 30-90 dae aanvaarbaar wees.
V: As monster gratis is?
A: Voorbeeld gratis, maar die koper betaal vir die vrag.
V: Is u goudverskaffer en doen u handelsversekering?
A: Ons sewe jaar koue verskaffer en aanvaar handelsversekering.
