6061 Aluminiumlegeringspoel vir boukonstruksie gebruik
| 1) 1000-reekslegering (algemeen genoem kommersiële suiwer aluminium, Al> 99.0%) | |
| Suiwerheid | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
| Temperament | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, ens. |
| Spesifikasie | Dikte ≤30 mm; Breedte ≤2600 mm; Lengte ≤16000 mm OF Spoel (C) |
| Toepassing | Dekselvoorraad, industriële toestelle, berging, alle soorte houers, ens. |
| Kenmerk | Hoë geleidingsvermoë, goeie korrosiebestande werkverrigting, hoë latente hitte van smelt, hoë weerkaatsing, goeie sweiseienskappe, lae sterkte, en nie geskik vir hittebehandelings. |
| 2) 3000-reeks legering (algemeen genoem Al-Mn-legering, Mn word as hooflegeringselement gebruik) | |
| Legering | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| Temperament | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, ens. |
| Spesifikasie | Dikte ≤30 mm; Breedte ≤2200 mm Lengte ≤12000 mm OF Spoel (C) |
| Toepassing | Versiering, hitteafvoertoestel, buitemure, berging, plate vir konstruksie, ens. |
| Kenmerk | Goeie roesbestandheid, nie geskik vir hittebehandelings nie, goeie korrosiebestandheid werkverrigting, goeie sweiseienskappe, goeie plastisiteit, lae sterkte maar geskik vir koue werkverharding |
| 3) 5000-reeks legering (algemeen genoem Al-Mg-legering, die Mg word as hooflegeringselement gebruik) | |
| Legering | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| Temperament | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, ens. |
| Spesifikasie | Dikte ≤170 mm; Breedte ≤2200 mm; Lengte ≤12000 mm |
| Toepassing | Mariene Graad Plaat, Ring-Trek Blik-Eind Voorraad, Ring-Trek Voorraad, Motor Bakplate, motor binnebord, die beskermende bedekking op die enjin. |
| Kenmerk | Al die voordele van normale aluminiumlegering, hoë treksterkte en vloeigrens, goeie korrosiebestande werkverrigting, goeie sweiseienskappe, goeie moegheidssterkte, en geskik vir anodiese oksidasie. |
| 4) 6000-reekslegering (algemeen genoem Al-Mg-Si-legering, die Mg en Si word as hooflegeringselemente gebruik) | |
| Legering | 6061 6063 6082 |
| Temperament | VAN, ens. |
| Spesifikasie | Dikte ≤170 mm; Breedte ≤2200 mm; Lengte ≤12000 mm |
| Toepassing | Motorvoertuie, Aluminium vir Lugvaart, Industriële Vorm, Meganiese Komponente, Vervoerskip, halfgeleiertoerusting, ens. |
| Kenmerk | Goeie korrosiebestande werkverrigting, goeie sweiseienskappe, goeie oksideerbaarheid, maklik om te spuitafwerk, goeie oksidasiekleuring, goeie bewerkbaarheid. |
As 'n multifunksionele materiaal het aluminiumspoele 'n wye reeks gebruike in verskeie velde.
Eerstens, in die konstruksiebedryf word aluminiumspoele dikwels gebruik in die versiering van buitemure, dakke, plafonne, vensterrame, ens. Omdat aluminiumspoele goeie weerbestandheid en dekoratiewe eienskappe het, kan hulle aan die voorkoms- en duursaamheidsvereistes van geboue voldoen.
Tweedens, in die vervoerbedryf word aluminiumspoele dikwels gebruik om doppe, bakpanele, binneonderdele, ens. van voertuie soos motors, treine en vliegtuie te vervaardig. Die liggewig-aard van aluminiumspoele help om die totale gewig van die voertuig te verminder en brandstofdoeltreffendheid te verbeter.
Daarbenewens word aluminiumspoele op die gebied van elektroniese en elektriese toestelle dikwels gebruik om batterykaste, verkoelers, elektroniese produkomhulsels, ens. te vervaardig. Die elektriese geleidingsvermoë en hitte-afvoer-eienskappe van aluminiumspoele maak dit 'n belangrike materiaal in die elektroniese en elektriese industrie.
Daarbenewens word aluminiumspoele ook wyd gebruik in voedselverpakking, farmaseutiese verpakking, ens. op die gebied van verpakking. Omdat aluminiumspoele goeie verseëling- en oksidasiebestandheid het, kan hulle die kwaliteit en veiligheid van verpakte items effektief beskerm.
Oor die algemeen het aluminiumspoele belangrike toepassings in konstruksie, vervoer, elektroniese toestelle, verpakking en ander velde. Die ligte gewig, korrosiebestandheid en maklike verwerking maak dit een van die onontbeerlike materiale in verskeie industrieë.
| BREEDTE (MM) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
| 2000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
Die produksie vanaluminiumstaalgaan gewoonlik deur verskeie stappe. Eerstens, vanaf aluminiumblokke, deur smelting en semi-deurlopende gieting, word vloeibare aluminium verkry wat aan die vereistes voldoen. Vervolgens word die gesmelte aluminium in 'n aluminiumplaat gegiet deur 'n deurlopende giet- en rolproses, en dan word die dikte geleidelik verminder deur 'n deurlopende rolmasjien om die vereiste aluminiumspoel te vorm. Daarna word die aluminiumspoel geblus en gegloei om die struktuur en eienskappe aan te pas en die sterkte en plastisiteit te verbeter. Laastens kan aluminiumspoele bedek word om korrosiebestandheid of dekoratiewe eienskappe op hul oppervlaktes te verhoog. Die hele produksieproses vereis streng beheer om te verseker dat produkgehalte en -prestasie aan standaardvereistes voldoen. Terselfdertyd is omgewingsbeskerming, energieverbruik en ander aspekte ook kwessies waarop tydens die produksieproses gefokus moet word.
Hier is 'n paar belangrike faktore om te oorweeg wanneer jy inspekteeraluminiumspoel:
1. Grootte: Kontroleer die grootte van diealuminiumlegeringspoelteen die spesifikasies wat deur die vervaardiger verskaf word. Maak seker dat hulle die korrekte dikte, breedte en lengte het.
2. Oppervlakkwaliteit: Kontroleer die spoeloppervlak vir skrape, duike of ander defekte. Die oppervlak moet glad wees sonder enige sigbare skade.
3. Kleurkonsekwentheid: die kleur van die spoel moet konsekwent dwarsdeur die spoel wees. Enige verandering in kleur kan 'n probleem met die produksieproses aandui.
4. Laagdikte: Indien die spoel 'n laag het, moet die laagdikte nagegaan word om te verseker dat dit aan die gespesifiseerde vereistes voldoen. Bedekkings wat te dun of te dik is, kan die duursaamheid en werkverrigting van die produk beïnvloed.
5. Chemiese samestelling: analiseer die chemiese samestelling van aluminium om te verseker dat dit aan die vereiste standaarde voldoen. Dit sluit in die kontrolering vir onsuiwerhede of ander elemente wat die produkgehalte kan beïnvloed.
6. Verpakking en etikettering: Maak seker dat rolle behoorlik verpak en gemerk is vir versending en berging. Verpakking moet sterk wees en ontwerp wees om die spoel tydens vervoer te beskerm.
7. Vervaardigingsproses: Die vervaardigingsproses word geïnspekteer om te verseker dat dit aan die vereiste standaarde voldoen en dat alle toerusting behoorlik onderhou en funksioneer.
'n Doeltreffende inspeksieproses sal help om enige potensiële probleme met die produk te identifiseer en te verseker dat dit aan die vereiste kwaliteitsstandaarde voldoen.
Verpakking is oor die algemeen naak, staaldraadbinding, baie sterk.
As jy spesiale vereistes het, kan jy roesvaste verpakking gebruik, en dit is mooier.
Vervoer:Ekspres (Monsteraflewering), Lug, Spoor, Land, Seevervoer (FCL of LCL of Bulk)
V: Is ua vervaardiger?
A: Ja, ons is 'n vervaardiger van spiraalstaalpype wat in Daqiuzhuang-dorp, Tianjin-stad, China geleë is.
V: Kan ek 'n proefbestelling van slegs 'n paar ton kry?
A: Natuurlik. Ons kan die vrag vir u verskeep met LCL-diens. (Minder houerlading)
V: Het u betalingsvoorrang?
A: Vir groot bestellings kan 30-90 dae L/C aanvaarbaar wees.
V: Indien monster gratis?
A: Monster gratis, maar die koper betaal vir die vrag.
V: Is u goudverskaffer en doen u handelsversekering?
A: Ons is sewe jaar lank 'n koue verskaffer en aanvaar handelsversekering.
