ASTM 301 302 303 Warm / koud gerolde vlekvrye staal spoel vir konstruksie
| Produksnaam | 301 302 303 vlekvrye staal spoel |
| Grades | 201/EN 1.4372/SUS201 |
| Hardheid | 190-250HV |
| Dikte | 0,02 mm-6,0mm |
| Wydte | 1.0mm-1500mm |
| Rand | Spleet/meule |
| Hoeveelheid verdraagsaamheid | ± 10% |
| Papierkern interne deursnee | Ø500mm papierkern, spesiale interne deursnee -kern en sonder papierkern op klantversoek |
| Oppervlakafwerking | No.1/2B/2D/BA/HL/Borsel/6K/8K spieël, ens. |
| Verpakking | Houtpallet/houtkas |
| Betalingsvoorwaardes | 30% TT deposito en 70% saldo voor versending, 100% LC by sig |
| Afleweringstyd | 7-15 Werksdae |
| MOQ | 200 kg |
| Versendpoort | Sjanghai/Ningbo -poort |
| Voorbeeld | Die monster van 301 302 303 vlekvrye staal spoel is beskikbaar |
201 is 'n vlekvrye staal met 'n lae koolstof wat uitstekende sweisbaarheid, goeie korrosieweerstand en hoë sterkte bied. Dit is 'n ideale materiaal vir 'n groot verskeidenheid toepassings, insluitend voedselverwerkingstoerusting en chemiese verwerkingstoerusting.
Die volgende is 'n lys van sommige van die meer algemene toepassings vir 301 302 303 vlekvrye staal spoele:
1. Voedselverwerkingstoerusting en chemiese verwerkingstoerusting
2. Olie- en gasbedryf
3. Mariene toepassings
Noot:
1. Gratis steekproefneming, 100% kwaliteitsversekering na verkope, ondersteun enige betaalmetode;
2. Al ander spesifikasies van ronde koolstofstaalpype is beskikbaar volgens u vereiste (OEM & ODM)! Fabrieksprys wat u van Royal Group kry.
Vlekvrye staal spoel chemiese komposisies
| Chemiese samestelling % | ||||||||
| Gelykmaak | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0,03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
Deur verskillende verwerkingsmetodes van koue rol en die herverwerking van die oppervlak na die rol, kan die oppervlakafwerking van 201 vlekvrye staalspoele verskillende soorte hê.
'N Produksieproses is 'n reeks stappe wat betrokke is by die omskakeling van grondstowwe in finale produkte. Dit is 'n belangrike deel van die vervaardiging, aangesien dit maatskappye in staat stel om goedere te produseer wat op 'n koste-effektiewe manier voldoen.
'N Produksieproses behels gewoonlik 'n reeks fases, wat elkeen verskillende take, masjiene en mense behels. Hierdie fases kan insluit:
1. Ontwerp en beplanning: hierdie fase bevat die bepaling van produkspesifikasies, die keuse van grondstowwe en die produksieproses.
2. Verkryging van grondstowwe: Hierdie stadium behels die verkryging, vervoer en berging van grondstowwe wat benodig word vir produksie.
3. Voorproduksievoorbereiding: Hierdie fase behels die voorbereiding van grondstowwe vir die produksieproses, soos skoonmaak, sny of vorming.
4. Vervaardiging: Dit is die hooffase van die produksieproses waar grondstowwe in voltooide produkte omskep word. Hierdie fase behels verskillende take soos samestelling, sweis-, sny- of vormende materiale.
5. Kwaliteitskontrole: Hierdie fase behels die kontrole van die voltooide produkte om te verseker dat hulle aan die nodige kwaliteitstandaarde voldoen. Enige tekortkominge of probleme word op hierdie stadium geïdentifiseer en gekorrigeer.
6. Verpakking en skeepvaart: Hierdie stadium behels die verpakking van die finale produk en dit na sy eindbestemming gestuur.
Die standaard seevliegtuig van vlekvrye staal spoel
Standaard uitvoer seevaartverpakking:
Waterdigte papierwinding+PVC -film+bandbinding+houtpallet of houtkas;
Aangepaste verpakking as u versoek (logo of ander inhoud wat aanvaar word om op die verpakking gedruk te word);
Ander spesiale verpakking sal as versoek van die kliënt ontwerp word;
Vervoer:Express (monsteraflewering), lug, spoor, land, seevaart (FCL of LCL of grootmaat)
V: Is UA -vervaardiger?
A: Ja, ons is die vervaardiger van spiraalvormige staalbuise in Daqiuzhuang Village, Tianjin City, China
V: Kan ek slegs 'n paar ton 'n verhoorbestelling hê?
A: Natuurlik. Ons kan die vrag vir U met LCL Serivece stuur. (Minder houerbelasting)
V: Het u meerderwaardigheid?
A: Vir groot bestelling kan L/C 30-90 dae aanvaarbaar wees.
V: As monster gratis is?
A: Voorbeeld gratis, maar die koper betaal vir die vrag.
V: Is u goudverskaffer en doen u handelsversekering?
A: Ons sewe jaar koue verskaffer en aanvaar handelsversekering.
