Koolstofstaal Naatlose Staalbuis - Royal Group

1. Warmrol (ekstrusie naatlose staalpyp): ronde buis leeg → verhitting → perforering → drie-hoë diagonale rol, deurlopende rol of ekstrusie → stroop → grootte (of vermindering) → verkoeling → reguitmaak → hidrostatiese toets (of inspeksie) → merk → berging
Die rou materiaal vir die rol van naatlose buise is ronde buis billet, die ronde buis embrio word gesny en verwerk deur 'n snymasjien met 'n groei van ongeveer 1 meter blanko, en dan na die oond gestuur deur middel van vervoerbandverhitting. Die billet word in 'n oond gevoer en verhit tot ongeveer 1200 grade Celsius. Die brandstof is waterstof of asetileen. Die temperatuurbeheer in die oond is die sleutelprobleem. Nadat die ronde buis billet uitgekom het, word dit met die drukpons geperforeer. Oor die algemeen is die mees algemene perforator die koniese rolperforator. Hierdie tipe perforator het hoë produksiedoeltreffendheid, goeie produkgehalte, groot perforasiediameter en kan 'n verskeidenheid staal dra. Na perforasie word die ronde buis billet agtereenvolgens gerol deur drie hoë diagonale, deurlopende rol of ekstrusie. Na ekstrusie moet die pyp verwyder word vir groottebepaling. Die remklauw roteer teen hoë spoed deur 'n koniese boor in die staal embrio om gate te pons en staalpype te vorm. Die binnediameter van die staalpyp word bepaal deur die buitenste diameterlengte van die remklauwboorpunt. Na die groottebepaling van die staalpyp gaan dit die koeltoring binne en word afgekoel deur water te spuit. Nadat die staalpyp afgekoel het, sal dit reguit gemaak word.
2. Koudgetrekte (gerolde) naatlose staalpyp: ronde buis leeg → verhitting → perforasie → opskrif → uitgloeiing → beits → olie (koperplaat) → meervoudige koue tekening (koudrol) → leë buis → hittebehandeling → reguitmaak → hidrostatiese toets (inspeksie) → merk → berging.
Die rolmetode van koudtrek (rol) naatlose staalpype is meer ingewikkeld as dié van warmrol (ekstrusie) naatlose staalpype. Die eerste drie stappe van hul produksieproses is basies dieselfde. Die verskil tussen die vierde stap, ronde buis-blank na pons, en kop, uitgloeiing. Na uitgloeiing word spesiale suur vloeistof gebruik vir beitsing. Na beitsing word olie aangewend. Dit word gevolg deur 'n spesiale hittebehandeling van die herbelastingbuis na veelvuldige koue trekking (koudrol). Na hittebehandeling word dit reguit gemaak.