Pasgemaak 201 202 301 304 304L 321 316 316L Vlekvrye staal gelaste pyp

Hoofproduksieproses: ronde staal → herinspeksie → afskilfering → blanking → sentrering → verhitting → perforasie → beits → plat kop → inspeksie en slyp → koudwals (koue trek) → ontvet → hittebehandeling → reguit → pyp sny (vas aan -lengte) ) → pekel / passivering → voltooide produk inspeksie (wervelstroom, ultrasoniese, waterdruk) → verpakking en berging.

1. Rondstaalsnywerk: Nadat jy die rondestaal van die grondstofpakhuis ontvang het, bereken die snylengte van die rondestaal volgens die vereistes van die proses, en trek 'n streep op die rondestaal.Staal word gestapel volgens staalgrade, hittenommers, produksielotnommers en spesifikasies, en die punte word onderskei deur verf van verskillende kleure.

2. Sentrering: Wanneer jy die dwarsarmboormasjien sentreer, vind eers die middelpunt in 'n gedeelte van die ronde staal, pons die monstergat uit en maak dit dan vertikaal op die boormasjientafel vas vir sentrering.Die ronde stawe na sentrering word volgens staalgraad, hittenommer, spesifikasie en produksielotnommer gestapel.

3. Afskilfering: afskil word uitgevoer nadat die inspeksie van die inkomende materiaal geslaag is.Die afskilfering sluit draaibankskil en warrelwindsny in.Die afskil van die draaibank word op die draaibank uitgevoer deur die verwerkingsmetode van een klem en een bokant, en die warrelwind sny is om die ronde staal aan die masjiengereedskap te hang.Voer swaaiing uit.

4. Oppervlakte-inspeksie: Die kwaliteit-inspeksie van die afgeskilde ronde staal word uitgevoer, en die bestaande oppervlakdefekte word gemerk, en die slyppersoneel sal dit slyp totdat hulle gekwalifiseer is.Die ronde stawe wat die inspeksie geslaag het, word afsonderlik opgestapel volgens die staalgraad, hittenommer, spesifikasie en produksielotnommer.

5. Ronde staal verwarming: Ronde staal verwarming toerusting sluit gas-aangedrewe skuins vuurherd oond en gas-aangedrewe boks-tipe oond.Gas-aangedrewe skuins-hart-oond word gebruik vir verhitting in groot bondels, en gas-aangedrewe boks-tipe oond word gebruik vir verhitting in klein bondels.Wanneer die oond binnegaan, word die ronde stawe van verskillende staalgrade, hittegetalle en spesifikasies geskei deur die ou buitenste film.Wanneer die ronde stawe verhit word, gebruik die draaiers spesiale gereedskap om die stawe te draai om te verseker dat die ronde stawe eweredig verhit word.

6. Warmrollende piercing: gebruik piercing-eenheid en lugkompressor.Volgens die spesifikasies van die geperforeerde ronde staal word die ooreenstemmende geleidingsplate en molibdeenproppe gekies, en die verhitte ronde staal word met 'n gate geperforeer, en die deurboorde afvalpype word lukraak in die swembad gevoer vir volle verkoeling.

7. Inspeksie en slyp: Kontroleer dat die binne- en buite-oppervlaktes van die afvalpyp glad en glad is, en dat daar geen blomvel, krake, tussenlae, diep kuile, ernstige draadmerke, toringyster, braaibroodjies, Baotou en sekelkoppe moet wees nie. .Die oppervlakdefekte van die afvalpyp kan deur die plaaslike slypmetode uitgeskakel word.Die afvalpype wat die inspeksie geslaag het of dié wat die inspeksie geslaag het na herstel en slyp met geringe defekte, moet deur die werkswinkelbondelaars gebondel word volgens die vereistes, en volgens die staalgraad, oondnommer, spesifikasie en produksiejoernaalnommer gestapel word. van die afvalpyp.

8. Reguitmaak: Die inkomende afvalpype in die perforasiewerkswinkel word in bondels verpak.Die vorm van die inkomende afvalpyp is gebuig en moet reguit gemaak word.Die reguit-toerusting is vertikale reguit-masjien, horisontale reguit-masjien en vertikale hidrouliese pers (gebruik vir vooraf-reguitmaak wanneer die staalpyp 'n groot kromming het).Om te verhoed dat die staalpyp spring tydens reguitmaak, word 'n nylonhuls gebruik om die staalpyp te beperk.

9. Pypsny: Volgens die produksieplan moet die reggemaakte afvalpyp kop en stert gesny word, en die toerusting wat gebruik word is 'n slypwielsnymasjien.

10. Pekeling: Die reguitgemaakte staalpyp moet gepekel word om die oksiedskaal en onsuiwerhede op die oppervlak van die afvalpyp te verwyder.Die staalpyp word in die beitswerkswinkel gepekel, en die staalpyp word stadig in die piektenk opgehys vir beits deur ry.

11. Slyp, endoskopie-inspeksie en interne polering: die staalpype wat gekwalifiseer is vir beits betree die buitenste oppervlak slypproses, die gepoleerde staalpype word aan endoskopiese inspeksie onderwerp, en die ongekwalifiseerde produkte of prosesse met spesiale vereistes moet intern gepoleer word. met.

12. Koudrolproses/kouetrekproses

Koue wals: Die staalpyp word gerol deur die rolle van die koue walswerk, en die grootte en lengte van die staalpyp word verander deur voortdurende koue vervorming.

Koue trek: Die staalpyp word opgevlam en muurverminder met 'n koue trekmasjien sonder verhitting om die grootte en lengte van die staalpyp te verander.Die koudgetrekte staalpyp het hoë dimensionele akkuraatheid en goeie oppervlakafwerking.Die nadeel is dat die oorblywende spanning groot is, en groot deursnee koudgetrekte pype word gereeld gebruik, en die vorming van die voltooide produk is stadig.Die spesifieke proses van koue tekening sluit in:

① Opskrif sweiskop: Voor koue trek, moet die een kant van die staalpyp kop (klein deursnee staalpyp) of sweiskop (groot deursnee staalpyp) wees om voor te berei vir die tekenproses, en 'n klein hoeveelheid spesiale spesifikasie staalpyp moet verhit word en dan gekop word.

② Smering en bak: Voor die koue trek van die staalpyp na die kop (sweiskop), moet die binnegat en buitenste oppervlak van die staalpyp gesmeer word, en die staalpyp wat met smeermiddel bedek is, moet gedroog word voor koue trekking.

③ Koue trekking: Die staalpyp nadat die smeermiddel gedroog is, gaan die koue trekproses binne, en die toerusting wat vir koue trekking gebruik word, is 'n kettingkoue trekmasjien en 'n hidrouliese kouetrekmasjien.

13. Ontvetting: Die doel van ontvetting is om die rololie wat aan die binnewand en buitenste oppervlak van die staalpyp vasgemaak is, te verwyder nadat dit gerol is deur te spoel, om te verhoed dat die oppervlak van die staal tydens uitgloeiing besoedel word en koolstoftoename voorkom.

14. Hittebehandeling: Hittebehandeling herstel die vorm van die materiaal deur herkristallisasie en verminder die vervormingsweerstand van die metaal.Die hittebehandelingstoerusting is 'n hittebehandelingsoond met natuurlike gasoplossing.

15. Beits van klaarprodukte: Die staalpype na sny word aan voltooide beits onderwerp vir die doel van oppervlakpassivering, sodat 'n oksied beskermende film op die oppervlak van die staalpype gevorm kan word en die uitstekende werkverrigting van die staalpype verbeter.

16. Inspeksie van voltooide produk: Die hoofproses van voltooide produk-inspeksie en -toets is meterinspeksie → wervelsonde → supersonde → waterdruk → lugdruk.Die oppervlakinspeksie is hoofsaaklik om met die hand te kontroleer of daar defekte op die oppervlak van die staalpyp is, of die lengte van die staalpyp en die grootte van die buitemuur gekwalifiseer is;die werwelbespeuring gebruik hoofsaaklik die werwelstroomfoutdetektor om te kyk of daar skuiwergate in die staalpyp is;die super-opsporing gebruik hoofsaaklik die ultrasoniese foutdetektor om te kyk of die staalpyp binne of buite gekraak is;die waterdruk, Lugdruk is om hidrouliese masjien en lugdrukmasjien te gebruik om vas te stel of die staalpyp water of lug lek, om te verseker dat die staalpyp in 'n goeie toestand is.

17. Verpakking en pakhuise: Die staalpype wat die inspeksie geslaag het, betree die voltooide produkverpakkingsarea vir verpakking.Die materiaal wat vir verpakking gebruik word, sluit in gatdoppies, plastieksakke, slangvellap, houtplanke, vlekvrye staalbande, ens. Die buitenste oppervlak van albei punte van die toegedraaide staalpyp is met klein houtplanke uitgevoer, en die buiteoppervlak is met vlekvrye vasgemaak. staalbande om die kontak tussen die staalpype tydens vervoer te voorkom en botsing te veroorsaak.Verpakte staalpype gaan die voltooide produkstapelarea binne.